配资行业查询北京高校新时代立德树人工程创新实践专题报道丨北京科技大学：从“学习者”到“问题解决者”

编者按：

为深入贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，近日，北京市教育两委联合前线杂志社推出“北京高校新时代立德树人工程创新实践专题报道”，集中展示北京高校铸魂育人的鲜活实践与创新探索。该专题报道文稿将汇编为《大学生》增刊出版。本期，让我们一同走进北京科技大学。

北京，国际科技创新中心，聚集着科研院所、创投机构和产业集群等众多顶尖创新资源。这座城市的科技创新故事，不只发生在实验室和产业园里，也流淌在高校学生的竞赛热情和实践脚步中。

在北京科技大学，一个学生的成长轨迹可能是这样的：大一暑假去企业调研，带着问题回来；大二走进实验室，开始尝试技术攻关；大三站上各类创新创业竞赛的答辩台，接受评委和市场的双重检验；大四，或许已经坐在自己参与创办的公司里。社会实践、科技创新、参与竞赛、成果转化——这些阶段不是孤立的环节，而是一条前后衔接的链条，学生在其中一步步完成从“学习者”到“问题解决者”的转变。学生在这里汲取知识、锤炼本领，再把北京的科技创新力量带到祖国大地上。这条链条，正是“爱北京·爱科创”行动在这所高校里最朴素的注脚。

暑期社会实践团队在生产企业开展调研

从一杯水到一项技术的实践驱动

2017年，几个北科大学生坐上了去河北沧州东光县的车。他们随身带着的不是行李，而是一沓水样检测管和几包自己研制的吸附材料。东光县是华北平原上一个不大的县城，经济基础相对薄弱，村民长期饮用地下水。团队成员挨家挨户取水样，蹲在井口旁边把检测管伸进水桶里。结果触目惊心——在采集的44份水样中，氟含量超标的样本占比高达90%。村民喝了多年的水，氟离子浓度远远超出国家安全标准。长期饮用高氟水会导致氟斑牙和氟骨症，骨骼变形，四肢无力，严重的会丧失劳动能力。

这是澧泉科技团队第一次把实验室里的技术带到真实场景中。在学校实验室的支持下，他们制备出生物质吸附材料，做成像茶包一样的净水产品，向东光县班庄村的村民捐赠了吸附剂和净水设备。村民拿到手后试了试，发现用起来确实方便——不用通电，不用调pH值，往水桶里一放就行。

此后4年，这支团队没有停下脚步。67位师生先后加入，实地走访河北、云南、河南等6个省，采集水样87份，调研投入资金10万余元。从华北平原到西南山区，团队每到一处，先取水样、做检测，再根据当地水质调整吸附材料的配方和用量。在云南曲靖宣威，村民用大型水窖收集雨水和泉水饮用，团队辗转一个月才找到超标水源；在河南商丘民权县，团队检测出地下饮用水砷超标，在当地开展净水实验。团队于2020年获得“挑战杯”中国大学生创业计划竞赛铜奖。

澧泉团队4年不断线，背后是一套体系在支撑。北科大将暑期社会实践作为必修课纳入教学计划，“授课10学时、团队实践14天”的课程模式获评国家级一流本科课程。5年来累计组织3000余支团队、3万余人次奔赴祖国大江南北，被《求是》杂志报道为社会实践的“北科大模式”。2024年起，学校又组织“万生进百企、钢铁筑脊梁”全国钢铁行业院校学生主题实践活动，联合全国近20所钢铁行业院校，组织实践团深入鞍钢、首钢等钢铁企业开展行业调研。实践团队带着方案下去，带着问题回来，在学校实验室和大创计划的支持下开展研究，再把成果转化为各类创新创业竞赛的参赛项目。一杯高氟水，就这样打通读懂真实问题、开展实践锻炼的通道。

本科生在实验室开展科学研究

从钢厂车间到虚拟仿真平台的技术攻关

钢铁企业碳排放怎么算？这个问题，北科大学生不是在课本上找到答案的，而是在钢厂车间里一步步摸索出来的。2023年，一支名为“智能捡碳”的学生团队在“挑战杯”竞赛中“揭榜挂帅”，承担起钢铁企业碳减排数字化仿真平台的研发任务。这是一道从产业一线抛出来的真命题——国家“双碳”目标下，钢铁行业作为碳排放大户，迫切需要一套能精准计量、动态模拟碳排放的数字化工具。

团队成员走进钢厂，从烧结、炼铁到轧钢，沿着生产流程一个车间一个车间地走。他们跟一线工人聊工艺参数，跟技术员要能耗数据，在轰鸣的生产线旁边记录每一个排放环节。几十名工人的访谈笔记、数百组生产数据，最终汇成了一套完整的碳排放源清单。这些在课堂里看不到的细节，恰恰是平台能否落地的关键。在此基础上，团队开发了钢铁企业碳减排数字化仿真平台，能够对生产全流程的碳排放进行实时监测和动态仿真。这项成果最终在“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛“揭榜挂帅”专项赛中夺得“擂主”。

“智能捡碳”团队的攻关之路，并非孤军奋战。在北科大，竞赛不只是比赛，而是一套从选题到攻关到验证的完整训练体系。学校把“挑战杯”当作牵引线，组织专家指导、模拟答辩、项目路演，让学生在比赛中学会做研究、在答辩中学会讲逻辑。近年来，学校在“挑战杯”竞赛中屡创佳绩，2024年获奖总数位居全国第一，依托“鼎新计划”等培育项目引导学生走进实验室，一批像“智能捡碳”这样的项目从竞赛走向了真正的技术攻关。

学生科创团队共同开展研究工作

从实验室到生产线的“最后一公里”

巴浩静从本科走进实验室那天起，就盯上了工业固废的资源化利用。钢铁冶炼过程中产生大量钢渣、尾渣，传统处理方式是堆放填埋，既占用土地又污染环境。能不能把这些废弃物变成可利用的资源？这个问题，她从实验室研究一直做到了产线落地。

巴浩静(左一)在固废处理现场进行调研

转折发生在河北涉县。当地企业面临固废堆积的现实困境，巴浩静带着团队多次往返于北京和涉县之间，把实验室里的方案搬到生产线上反复调试。有一次，产线上试了一批，指标没达标，整条线停了。团队成员围着出问题的料堆排查，是温度没控好，还是配比差了一点？他们扎在车间里待到凌晨，逐项排查温度、配比、反应时间，改了参数重新上料。天亮的时候，第一批合格产品出来了。从实验室的小试到中试，再到工业化量产，每一步都伴随着这样的失败和修正。最终，固废资源化技术成功落地，产线在涉县建成投产。此后，这项技术又在湖北黄石落地产线，真正完成了从科研成果到商业实体的跨越。项目获得中国国际大学生创新大赛等国家级奖项，2025年巴浩静本人获评“新时代青年先锋奖”。

从实验室到产线，从论文到产品，这段从校园走向市场的路，正是北科大竞赛育人体系“最后一公里”的缩影。这“最后一公里”并非学生独自跋涉。北科大在竞赛体系中搭建了“竞赛商学院”“竞赛朋友圈”“竞赛加速器”三层转化机制：竞赛引入企业家和投资人担任导师，帮助学生打磨商业逻辑；搭建校友和行业伙伴网络，为项目对接资源；对成熟项目提供孵化支持，推动真正落地。10年来，学校依托竞赛体系培育165个项目、孵化40余家公司，吸引社会融资上千万元。一批科技成果就这样从校园走向了市场。

尾声

从澧泉团队的田间调研，到“智能捡碳”的钢厂攻关，再到巴浩静的产线落地——三个阶段，三个团队，串起的是同一条链条：在实践中发现问题，在竞赛中攻关技术，在转化中创造价值。

这条链条的起点在北京。学生在这里汲取知识、锤炼本领，走向祖国大地的产业一线，又把科技成果带回这座城市、带到更广阔的天地。更重要的是，走完这条链条的学生，已经不再是当初那个只会在课本上找答案的人——他们学会了在工厂车间里提问，在失败和修正中坚持，把实验室里的配方变成生产线上的产品。

爱北京，爱科创——这不是一句口号，而是一批批北科大青年用脚步丈量出来的真实故事。

(苏烜，北京科技大学团委副书记；林冠群，北京科技大学党委宣传部副部长；张静，北京科技大学创新创业学院副院长)

来源：前线客户端配资行业查询

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